近日,西南工程井下作业分公司高效完成川西大邑106井压裂施工,最高施工压力117兆帕,最大排量每分钟13立方米,入地总液量5047立方米,刷新该区块压裂施工排量和入地液量最大纪录,该井也是川西大邑构造须家河组首口体积压裂井。
大邑106井是部署在四川盆地的一口评价井,井型为定向井,此次压裂施工目的是为了评价须三段储层发育情况及含气性,解除近井带污染,兼顾横向上造长缝沟通天然裂缝系统,纵向上工程地质甜点充分覆盖,最终实现产能释放。
针对该井储层特征差异较大和施工压力高、规模大等特点,西南井下在施工中,根据各段具体地质条件和井筒条件,进行差异化压裂设计,在5段压裂中,实施一段一策,交替使用变黏降阻水加砂压裂、大排量中低砂比加砂压裂等工艺沥青网sinoasphalt.com。现场成立专家团队,通过分析施工数据和曲线,对砂量、液量、压力等参数进行实时调整,及时优化工艺流程,保障了顺利施工。
为提速提效,坚持以“压裂效率最大化”为核心的运行体系,统筹资源调度,倒排时间节点,实施多工种协同推进交叉作业,快速完成上罐、上砂、配酸、设备动迁、管线连接、开工验收等工作,对比同类型井提速10%。
为强化超高压施工的安全管控,严格执行操作人员检查、班组长检查、管理团队检查的三级管控体系,现场所有高压件合格率达到100%,同时,依托远程视频监控、高压挡板、无人机监控等手段,实现了高压区域远程管控。
截至2022年11月9日,华北油气大牛地气田DK13-FP22井通过酸压技术改造后投产117天,累计产气1010万立方米,目前套压12兆帕,日产气量7.85万立方米。
DK13-FP22井是华北油气分公司部署在DK13井区的一口开发水平井,钻遇岩溶裂缝-孔洞型储层,工程技术人员根据储层类型和地质显示,采用变黏度酸交替注入酸压工艺,前置液阶段,选择变排量施工,通过逐渐增加排量控制裂缝高度;非均匀刻蚀阶段,利用两种酸液黏度差异形成黏性指进,增加酸蚀裂缝壁面非均匀刻蚀程度,提高裂缝导流能力。
该井获得高产并且稳产,进一步证实变黏度酸交替注入酸压工艺针对岩溶裂缝-孔洞型储层的有效性,有力支撑了华北油气分公司“决战50天,压裂上台阶”上产活动及年终产量目标冲刺。