11月7日,江汉盐化工安全环保部主办李晓波打开办公电脑上的电子作业票管理系统,对照施工预报,对已签发的电子作业票进行检查。“和过去电子作业票的线下管理方式相比,线上管理方式效率更高”。李晓波说沥青网sinoasphalt.com。
今年以来,江汉盐化工加大信息化管理力度,上线质量管理信息系统、设备缺陷及电子作业票管理系统和实验室执行系统,为企业安全质量管控提供了有力的信息技术支撑和智慧保障。
质量管理实现全程监督
过去,盐化工开展产品质量管理,需要人工抄写仪器数据到纸质表格上,进行人工计算统计,工作效率低,无法实时监控质量。该公司去年10月启动质量管理信息系统项目建设,今年5月底上线。该系统实现产品生产全过程质量管理,包括质量计划、过程管控、风险管控和质量考核等,提升了管控质量水平。今年以来,食用盐、精制工业盐、无水芒硝等9种产品的合格率达到100%,漂粉精优级品率也有大幅上升。
设备缺陷及电子作业票实现线上管理
为加强现场作业事前审批、事中事后监管的管理,2021年11月,江汉盐化工启动设备缺陷及电子作业票管理系统建设,今年9月,系统上线。该系统结合企业设备缺陷和计划管理,实现现场定位签发电子作业票,督促人员在作业地点现场落实安全措施,降低作业潜在风险。截止目前,该系统已录入设备缺陷数据2293条,推送缺陷至作业项目1978条,线上开具电子作业票2618张,促进作业现场措施落实和作业规范。
检验操作实现信息化监管
过去盐化工质检部监测产品质量,通过2019年11月上线的实验室信息管理系统(LIMS),提升了化验室自动化及管理水平,降低分析数据的差错率,但是出现检验数据的真实性如何考量等问题。今年3月,该公司筹备建立实验室执行系统(LES),于8月1日上线。LES系统是LIMS系统的辅助优化系统,可监管整个实验过程,规范实验操作步骤,促进全过程精细化操作管控。今年以来,江汉盐化工通过信息化系统的使用及深化应用,检验数据发布及时率达100%,检验数据无差错,LIMS系统在总部考核排名中稳居第一名。
“请问您这边客户本周散料罐车需求是多少?”“吨包这两天还要增加需求吗?”每周一的清晨,化销华中合成树脂部聚丙烯销售专员李欣媛就忙碌起来,向各位客户经理统计好重点客户近期对特殊包装的需求信息后,她将这些信息反馈给生产企业,为客户个性化订制产品特殊包装。
近年来,化销华中加大了树脂行业龙头客户的开发力度。在实际业务中,有些客户对机械化装卸要求较高,有些客户对包装整洁度有较高要求。
针对一系列个性化的包装需求,树脂营销与销售团队密切协作,积极协调生产企业进行装置改造,陆续为某包装膜料大客户提供散料罐车运输服务,为医卫和汽车等行业龙头客户提供吨包装服务,为某外资企业提供裹膜托盘包装服务。销售人员根据客户需求及时对接生产企业调整包装方式,确保个性化包装产品能够按照客户指定的时间送到客户手中。
今年以来,相关行业龙头客户在我司聚丙烯采购量同比提升87%,其中医卫行业龙头客户采购量提升率高达121%。面对激烈的市场竞争,化销华中始终坚持以客户为中心,秉承“用户第一、服务至上”的原则,推出个性化包装服务,不仅更加绿色、低碳、高效,还大幅提升了客户的满意度。