近日,中原油田在文卫采油厂卫334-29井顺利完成缔合型聚合物压裂液试验,这标志着中原油田首口缔合型聚合物压裂液工艺试验成功。
该压裂液由中原油田工程院、催化剂齐鲁分公司与中科院青能所联合开发,经过技术人员近百组的评价不断提升液体性能指标,压裂设计反复修改,现场添加比例多次标定,在压裂队的协助下,顺利完成压裂施工,加砂符合率100%。
施工结束后,中原油田石油工程技术研究院对混砂车、比例泵、仪表车等现场各环节进行了复盘及经验总结,对液体降阻、携砂、破胶等性能进行肯定,并对液体在起黏速度、耐温耐盐、低排量高砂比工艺适应性等方向上提出改进意见沥青网sinoasphalt.com。
西南油气分公司采气三厂严格贯彻落实生态文明建设要求,致力打造绿色企业形象,加快推动企业绿色低碳发展。
加强节能环保意识 打造绿色企业形象
加强节能环保法律法规和相关的学习。厂党委召开专题研讨会,响应“绿色低碳,节能先行”、“落实‘双碳’行动,共建美丽家园”两大主题,研究部署厂节能降碳工作。
深入基层举办节能环保专题讲座,宣讲新《环境保护法》等内容。抓住世界环境日、节能宣传周等契机,组织安全环保相关人员、“木棉志愿服务小分队”深入江沙21-6HF等6个采气中心站、中江县积水村等, 科普环保知识、开展环保培训,开展有奖知识答题等,增强全员生态环境保护意识和法制意识,促进绿色生态发展,共创企地文明建设。
加强节能过程管控 夯实绿色发展基础
开展能源管理体系外审、节能监测工作,对40余台在用水套炉及5台压缩机开展耗能设备节能监测,精选出8套水套炉等三类主要耗能设备开展对标活动,规范用电、用气行为,持续提升资源能源利用效率。
加强现场“跑冒滴漏”监督与检查,严格落实值守井站与巡检井站节能环保管理,特别是加强沿江井站及储液点以及混合液和地层水拉运过程的管控,根据现场实际灵活调整生产工作方案,各项能耗指标均控制在公司考核指标范围内。
加强生态环保管理 加快绿色低碳发展
开展环保设备设施台账检查、开展环保管理相关条例学习、组织环保应急演练,强化节能减排、碳盘查、危废管理、污染防治与生态保护等治理工作。
依法合规开展取水证办理项目、废险废物及固体废物管理,危废合格处置率、固体废物综合利用率、环保税缴纳率、废水处理达标率均达到100%。
持续开展烟气检测、水质检测、大气检测、土壤监测以噪声检测,建立完善台账。完成114个井站及191条管线的环境风险评估,同时展开环境风险因素识别并制定针对性管控措施,杜绝环保事故发生。
今年以来,江苏油田采油二厂紧紧围绕提质增效目标任务,结合历次油井作业情况及生产变化情况,在现有工艺技术条件下,通过找准主要矛盾和关键节点,优化方案、管控过程,实现了单井维护作业费用较计划减少2.5万元。
技术人员牢固树立“一次维护作业就是一次井筒治理”的理念,由油井管理优化项目组牵头,在修井作业前系统分析躺井原因、潜在隐患,常态化开展相关工艺、工序的方案讨论,力争以最优方案达到作业一口井、见效一口井、保持一口井。
该厂严格按照《石油石化工程定额井下作业工程基础定额》相关要求严格把关作业施工工序审核,形成了现场监督人员+工序审核人员+费用结算人员三级管控体系,努力实现施工质量监管到位、工序费用核算到位、成本支出把控到位。截至目前,该厂共核减工序476道,实现控费166万元。